檸檬酸行業(yè)廢汽回收系統(tǒng)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)
發(fā)布日期：2017-06-03 瀏覽次數(shù)：0
廢汽（氣）回收系統(tǒng)簡(jiǎn)介
★、概述：
超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器是我公司與中科院共同研制開(kāi)發(fā)的一種新型節(jié)能廢熱回收設(shè)備，以企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢熱（廢汽、煙道氣及廢水等）作為該設(shè)備的加熱熱源，將其回收后用于車(chē)間生產(chǎn)原料的預(yù)熱，以降低產(chǎn)、成品的生產(chǎn)加工成本，它的研制成功填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)化工行業(yè)低溫廢熱回收領(lǐng)域的空白，使低溫廢熱熱源的回收成為了可能，同目前市場(chǎng)上廣泛流行的其他超導(dǎo)高溫廢熱回收設(shè)備有著本質(zhì)區(qū)別。
★、系統(tǒng)組成：
本系統(tǒng)組成流程主要為：
干法除塵裝置→濕法除塵裝置→高效新型換熱裝置→閃蒸裝置→回收裝置→廢氣增壓裝置→二次高效新型換熱裝置→低品質(zhì)廢熱→達(dá)標(biāo)排放
★、目前行業(yè)運(yùn)行現(xiàn)狀：
為貫徹黨的“十八大”精神，響應(yīng)******領(lǐng)導(dǎo)政府提出的“節(jié)能減排”的號(hào)召，各行各業(yè)都在千方百計(jì)的尋求提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的路子，通過(guò)深挖企業(yè)潛力，大搞節(jié)能降耗，努力降低企業(yè)生產(chǎn)加工成本，為此，結(jié)合本行業(yè)本工序的實(shí)際情況，擬將車(chē)間排空的廢汽進(jìn)行回收，既有利于環(huán)保，又可達(dá)到企業(yè)“節(jié)能降耗”之目的。
二代廢熱回收設(shè)備是我司前期開(kāi)發(fā)的一種節(jié)能產(chǎn)品，利用廢熱直接對(duì)玉米浸泡漿液進(jìn)行換熱，它的研發(fā)問(wèn)世******改寫(xiě)了淀粉加工行業(yè)浸泡工序必須使用生蒸汽加溫泡料漿液的歷史，自研發(fā)成功至今已有四年的歷史，經(jīng)過(guò)在國(guó)內(nèi)近百家大、中、小型淀粉廠的使用結(jié)果表明（加工規(guī)模在6―180萬(wàn)噸淀粉/年產(chǎn)不等），只要在廢汽溫度及廢汽量達(dá)到正常指標(biāo)時(shí)，該回收設(shè)備可完全取代生蒸汽，通過(guò)考核幾十家客戶(hù)公司實(shí)際數(shù)據(jù)證明：泡料工序使用二代廢熱回收設(shè)備加溫后，噸淀粉可降低汽耗0.10―0.17噸（受各熱電廠或鍋爐供到用汽單位的溫度不同而產(chǎn)生較大浮動(dòng)數(shù)值，有的熱電廠或鍋爐供到用汽單位的溫度高達(dá)230℃以上），按節(jié)汽0.10噸/噸淀粉計(jì)（保守計(jì)算），以年產(chǎn)玉米淀粉20萬(wàn)噸規(guī)模計(jì)，僅此一項(xiàng)，就年可為公司降低生產(chǎn)運(yùn)行成本達(dá)200多萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。
但雖著時(shí)光的推移，二代廢熱回收設(shè)備在生產(chǎn)使用過(guò)程中暴露出了一系列問(wèn)題，分析原因主要為傳熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)機(jī)理是使冷介質(zhì)和廢氣加熱熱源直接混合換熱，導(dǎo)致廢汽中的大量雜質(zhì)和雜菌被帶入到冷介質(zhì)中，大大增加了冷介質(zhì)染菌的頻率，給客戶(hù)生產(chǎn)帶來(lái)了一系列加工困難，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失，以淀粉廠為例，當(dāng)用于浸泡工序漿液加溫時(shí)，會(huì)使廢汽產(chǎn)生的冷凝水進(jìn)入到浸泡罐中，從而使得浸泡后的玉米出現(xiàn)“過(guò)浸泡”現(xiàn)象，造成加工工序物料發(fā)粘，分離機(jī)工段不易分離，十二旋工段洗滌困難，蛋白粉工序過(guò)濾不易過(guò)濾，過(guò)程水COD含量增高，致使污水處理費(fèi)用增加，綜合回收率降低等諸多問(wèn)題，雖然浸泡工序段采用了廢汽加溫節(jié)省了新鮮蒸汽，但給客戶(hù)生產(chǎn)造成的經(jīng)濟(jì)損失遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于給客戶(hù)所節(jié)省的企業(yè)效益，所以說(shuō)，二代廢熱回收設(shè)備是不成熟的一種過(guò)渡產(chǎn)品。
鑒于上述狀況的出現(xiàn)，我司于去年底跟中科院聯(lián)合開(kāi)發(fā)第三代廢熱回收設(shè)備，前后歷經(jīng)八個(gè)月的時(shí)間，終于在今年6月份研制開(kāi)發(fā)出了第三代低溫廢熱回收設(shè)備―――低溫超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器，針對(duì)二代廢熱回收設(shè)備方面存在的諸多弊端全部進(jìn)行了改進(jìn)，使廢汽產(chǎn)生的冷凝水不再進(jìn)入到冷介質(zhì)中，******保證了冷介質(zhì)的質(zhì)量，不會(huì)對(duì)后序生產(chǎn)造成任何影響，而且該設(shè)備的技術(shù)含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于二代產(chǎn)品，使得同行業(yè)中能模仿的概率極低，該產(chǎn)品已申請(qǐng)國(guó)家******，******號(hào)為200820025887.X，它的成功問(wèn)世填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)化工行業(yè)低溫廢熱回收領(lǐng)域的空白，使低溫廢熱熱源的回收成為了可能，標(biāo)志著我司在低溫廢熱回收領(lǐng)域方面走在了同行的前列；2004年公司成功開(kāi)發(fā)并推廣了利用管束干燥機(jī)二次廢汽和其冷凝回水閃蒸汽所產(chǎn)生余熱代替價(jià)格昂貴的新鮮鍋爐蒸汽，作為國(guó)內(nèi)******一家外流廢熱蒸發(fā)器技術(shù)的成功開(kāi)發(fā)者，已獲得了國(guó)家******，******號(hào)為200820025888.4，該項(xiàng)目也被國(guó)家科學(xué)技術(shù)部列為************產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目。
★、優(yōu)點(diǎn)：
超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器是一種新型節(jié)能設(shè)備，同傳統(tǒng)的管式空氣預(yù)熱器和廢熱回收塔相比，其優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：
1、冷、熱兩介質(zhì)均走傳熱結(jié)構(gòu)的外側(cè)。超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器的冷、熱流體完全分開(kāi)流動(dòng)，可以比較容易的實(shí)現(xiàn)冷、熱流體的完全逆流換熱；傳統(tǒng)的廢熱回收塔由于在傳熱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上的諸多弊端，物料和廢氣加熱熱源直接混合換熱，導(dǎo)致廢氣中的大量雜質(zhì)和雜菌被帶入到物料中，大大增加了物料染菌的頻率，給生產(chǎn)帶來(lái)了一系列加工困難，造成了較大的經(jīng)濟(jì)損失；而超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器冷熱流體均在傳熱結(jié)構(gòu)外側(cè)流動(dòng)，由于管外流動(dòng)的換熱系數(shù)遠(yuǎn)高于管內(nèi)流動(dòng)的換熱系數(shù)，且兩側(cè)受熱面采用擴(kuò)展受熱面，所以說(shuō)超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器用于含雜質(zhì)較多的廢氣回收相當(dāng)經(jīng)濟(jì)。
2、優(yōu)良的等溫傳熱。由于超導(dǎo)節(jié)能換熱結(jié)構(gòu)的特殊設(shè)計(jì)，使其具有良好的等溫性。其傳熱結(jié)構(gòu)內(nèi)部壁溫都是一個(gè)值，而管式空氣預(yù)熱器的每根管子的壁溫都是一個(gè)范圍，管式空氣預(yù)熱器的每根管子都有可能處于嚴(yán)重腐蝕區(qū)。而超導(dǎo)節(jié)能換熱結(jié)構(gòu)壁溫可以調(diào)整，超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器比管式空預(yù)器管壁溫度高30℃左右。
3、超導(dǎo)的傳熱能力。該傳熱結(jié)構(gòu)巧妙的組織了熱阻較小的沸騰和凝結(jié)兩種相變過(guò)程，使它的導(dǎo)熱系統(tǒng)高達(dá)普通金屬導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)倍以至數(shù)千倍。
4、具有良好的防堵性能。
5、耐磨損。
6、可以******解決漏風(fēng)問(wèn)題，超導(dǎo)節(jié)能廢熱回收器理論上漏風(fēng)系數(shù)為“0”。
★、應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域：
淀粉行業(yè)、淀粉深加工行業(yè)、酒精行業(yè)、乳品行業(yè)、造紙行業(yè)、食品行業(yè)等輕化工領(lǐng)域、重化工行業(yè)等。
